Qui sommes-nous

Rigueur technique. Fabrication directe. Livraison internationale.

Bâtiments métalliques préconçus et systèmes de charpente étudiés selon les normes internationales, fabriqués dans notre usine dédiée de 20,000 m².

Fabrication directe. Responsabilité intégrale.

Fabricant de structures métalliques en Chine, nous exploitons une usine intégrée de 20,000 m², avec l’ingénierie au cœur de notre activité.

Les projets industriels et commerciaux demandent une analyse précise des charges, le respect des normes et un montage coordonné. Nous travaillons directement avec les entreprises générales, promoteurs et bureaux d’études, de l’approvisionnement aux études de détail, à la fabrication et à l’exportation.

Nous relions les études au chantier : parcs logistiques, usines lourdes, grandes portées et structures d’équipements sur mesure. Les ensembles structurels sont fabriqués et exportés directement vers les chantiers internationaux.

GALAXY Factory

Ingénierie et coordination des études de détail

Notre département technique est dirigé par des ingénieurs structures expérimentés issus de grands instituts de conception chinois. Nous préparons la fabrication en coordination avec les autorités locales et l’ingénieur responsable du projet (EOR).

Vérification des normes et analyse des charges

Vérification structurelle et modèles de calcul selon AISC 360 / ASCE 7, Eurocode 3 / EN 1993, AS/NZS 1170 et 4600, ainsi que GB 50017, selon les exigences applicables au projet.

BIM 3D et coordination des études de détail

Études de détail avec Tekla Structures, SAP2000 et AutoCAD. Plans d’atelier coordonnés, fichiers de découpe CNC et modèles IFC pour l’intégration avec vos modèles architecturaux et MEP.

Optimisation technique

Nous étudions tôt les connexions, sections des éléments et dimensions de transport pour limiter les pertes de matière, simplifier le boulonnage et réduire le temps de montage, sans compromettre la sécurité.

Capacité de fabrication et précision en atelier

La rapidité de montage dépend de la maîtrise des tolérances en atelier. Notre usine de 20,000 m² est équipée pour une fabrication industrielle continue.

Usinage CNC dans notre usine

Découpe CNC plasma ou oxycoupage, lignes de soudage à l’arc submergé multi-têtes pour profils H reconstitués, profilage à froid de pannes C/Z galvanisées et soudage automatique des poteaux caissons.

Systèmes de protection des surfaces

Grenaillage automatique SA 2.5, systèmes multicouches époxy/polyuréthane et galvanisation à chaud selon ISO 1461 / ASTM A123 pour les environnements corrosifs ou côtiers.

Préassemblage et assurance qualité

Traçabilité MTC de toutes les tôles, notamment Q355B / ASTM A572 Gr. 50 / S355JR. Contrôles non destructifs UT et MT des soudures bout à bout à pleine pénétration. Préassemblage en atelier des nœuds critiques et repères uniques correspondant au manuel de montage 3D.

Des capacités adaptées à la complexité structurelle

Nous adaptons les lignes de production aux exigences techniques de chaque périmètre, quelle que soit la taille de la commande.

Industrie lourde et logistique

Portiques à grande hauteur libre, mezzanines à plusieurs niveaux, chemins de roulement intégrés pour charges dynamiques de 20 tonnes et plus, et plateformes logistiques à plusieurs travées.

Architecture commerciale et grandes portées libres

Showrooms, hangars aéronautiques, complexes sportifs et auvents architecturaux nécessitant des lignes structurelles nettes et de grandes portées libres.

Ensembles techniques spécifiques

Supports d’équipements de sous-station, racks de tuyauterie lourde, structures techniques sur mesure et ossatures modulaires conçues pour les contraintes de transport.

Informations clés et caractéristiques de l’usine

Surface de fabricationUsine intégrée de 20,000 m²
Direction techniqueIngénieurs structures expérimentés issus d’instituts de conception de classe A
Modélisation et logicielsTekla Structures, SAP2000, AutoCAD, Revit
Normes de conception applicablesAISC 360 / ASCE 7, Eurocode 3 / EN 1993, AS/NZS 4600 / 1170, GB 50017
Essais et contrôle qualitéContrôle des soudures NDT (UT / MT), suivi MTC et préassemblage en atelier
Délai de livraison habituel30–45 jours après approbation des plans d’atelier
Assistance logistiqueConditionnement en conteneurs ou en vrac et assistance au montage à distance

Prêt à étudier votre structure ?

Envoyez les plans conceptuels, les dimensions et les charges locales. Notre équipe fournit généralement une étude technique préliminaire, un schéma de connexions et une estimation budgétaire sous 48 heures.

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